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如何鑒定搪玻璃設備的好壞

发布时间:2012-11-10 09:46 | 浏览次数:

爲了用戶對搪玻璃設備质量有一个全面的判断能力,本文对搪玻璃設備质量的鉴别方法作简要介绍。
外在质量和内在质量共同决定了搪玻璃設備的质量优劣。外在质量可以通过目测和仪器检测来定性,而内在质量是设备在制造过程中由于选材、成型、焊接、表面处理、搪烧等不合理,各工序质量控制不严格而隐含在设备内部的微观的、无形的缺陷。这种缺陷会在设备运输、贮存或使用过程中暴露出来,导致设备失效。内在缺陷是无法用任何手段来检测的,只能通过严格的质量管理和科学、合理的工艺纪律来尽量减少内在缺陷的存在。也就是说在搪玻璃設備制造过程中,每一道工序都要严格控制,才能保证每台设备的质量。但是在目前激烈的市场竞争下,很多企业很难做到这一点。而本公司作为行业的龙头企业可以确保产品的质量。请广大客户放心使用。而现在粗制滥造、偷工减料、以次充好的设备在市场上普遍存在。
下面介绍一些鉴别搪玻璃設備质量的知识。
搪玻璃設備外在质量的好坏在很大程度上也能反映出内在质量的优劣。
1.目测搪玻璃設備
用幹布(不能用濕布)擦去搪玻璃層表面的灰塵,在正常光線下觀察,搪玻璃面應光亮,如果瓷面如鏡可照清人的臉面則爲優品;再仔細觀察搪玻璃層表面應無以下缺陷:
a.應致密無微小氣孔;
b.應無釉瘤、鼓泡、擦不掉的雜質和明顯的色澤不均;對于6300L以上的大規格閉式罐,瓷層表面,特別是人孔部位、上接環部位、下接環部位、底部封頭環焊縫部位、下液口部位瓷面最好無線狀的條紋(專業術語稱爲發紋);
c.瓷面无明显的划痕。我国搪玻璃設備,由于搪烧工艺与国外搪烧工艺的差异,只有搪玻璃层表面约0.2mm厚度的搪玻璃层是致密的,以下多有气泡,也就是说这0.2mm的厚度是有效防腐层,强度最高。深的划痕会破坏这层致密层,降低搪玻璃层的强度。因此,应在检验、安装、使用过程中严禁硬质物体进入搪玻璃設備,防止划伤。
d.焊縫部位搪玻璃面應無明顯的凸起。在這裏告訴大家一個專業知識,金屬基體凸起部位(也就是外圓弧部位)的搪玻璃層在較高溫度下,由于搪玻璃層和金屬基體熱膨脹系數的差異,會受到拉應力的作用,而搪玻璃層抗拉應力的性能遠遠小于抗壓應力,拉應力易造成搪玻璃層破損。因此,在金屬基體上應盡量減少凸起部位的出現,凸起的焊縫應盡量磨平。
e.搪玻璃面应没有明显的凹坑。凹坑是修磨金属基体钢板表面的缺陷留下的,凹坑越多,说明所用的钢板的表面质量差,这种钢板不适宜用于搪玻璃設備。
f.管口與封頭,人孔與封頭,高頸法蘭與筒體對焊部位的鋼板應無明顯的厚度差。
這種缺陷大都出現在大規格設備上,由于制造廠沒有按照設備鋼板的實際厚度來加工或選購適宜的管口和高頸法蘭,而是將適合用在小規格設備上的管口和高頸法蘭用在大規格設備上,造成對接部位的厚度差。規格越大,厚度差越明顯,嚴重時差6~8mm這種金屬基體厚度的突然變化對搪玻璃層質量極爲不利。由于厚度差別大,設備在燒成時薄厚部位在升溫和降溫時溫度差別很大,冷卻後搪玻璃層會殘存很大的溫差應力。在使用過程中,由于溫度變化,殘存的應力釋放而破壞搪玻璃層。另外還要說明的是,金屬基體厚度的陡變引起的燒成過程中溫度的高、低差異,會引起搪玻璃釉反應速度的不一致,導致搪玻璃層微觀結構的差異。溫度低的區域還沒有完成整個反應過程,還沒有形成較爲理想的微觀結構時設備已經出爐了。
這種缺陷是完全可以避免的。這種缺陷的存在,說明了制造企業對質量的忽視和管理上的漏洞。
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